鋅加鍍鋅涂料產(chǎn)品資料

濕產(chǎn)品

成分 - 鋅粉

- 芳香烴

- 粘合劑

密度 2.67 kg/dm3 (±0.06 Kg/dm3)

固體含量 - 80% (±2%)重量比

- 58% (±2%)體積比，根據(jù) ASTM D2697

稀釋劑種類 鋅加稀釋劑

閃點 ≥40oC - 60oC

VOC揮發(fā)性物質(zhì) 474g/L(=178 g/kg) (EPA 檢測方法24由SMI公司測量)

干膜

顏色 灰色(顏色隨環(huán)境而變化，受潮后顏色變深暗)

光澤 啞光

鋅含量 96% (±1%) 重量比；純度99.995%

鋅加涂膜鍍鋅提供全面的保護，鋅粉純度符合ISO 3549標(biāo)準(zhǔn)；在熱浸鍍鋅上作修補涂料時，符合ASTM A780標(biāo)準(zhǔn)。

特殊性質(zhì) - 干膜的耐大氣溫度

- 泡浸溶液中耐pH酸堿值范圍：5.5～9.5 pH

- 在大氣環(huán)境下耐pH酸堿值范圍：3.5～12.5 pH

-優(yōu)異的抗紫外線性能

根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)AS/NSZ 4020進行測試，干燥的鋅加涂層是無害的

包裝規(guī)格

1/4 Kg 可用作樣品（根據(jù)需要）

1 Kg 有，每箱12罐×1公斤/罐，整箱銷售

2 Kg 有，每箱6罐×2公斤/罐，整箱銷售

5 Kg 有

10 Kg 有

25 Kg 有

保存情況

保質(zhì)（有效）期 無限期。如果需要長時間儲存，建議至少每3年一次在自動振蕩器中搖動未開封的罐裝產(chǎn)品。

儲存環(huán)境 儲存在5o～25oC陰涼、干燥的地方。

有效時間 如果開蓋使用后正確密封，那么剩余鋅加可繼續(xù)使用。

施工條件

表面處理

清潔度 - 在涂裝鋅加涂膜鍍鋅之前，金屬基材應(yīng)先用80℃、140帕壓力的蒸氣進行清潔以去除油脂。然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 8501-1：2007將進行噴砂，使清潔度達(dá)到SA 2.5，或根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)SSPC-SP10 和 NACE.達(dá)到清潔度2級。這意味著表面無銹，無油脂，無油，無油漆，無鹽，無灰塵，無水垢和其他污染物。噴砂完成后，應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 8502-3（2級）用未污染的壓縮空氣對表面進行除塵，或者在濕式噴砂的情況下，應(yīng)使用未污染的壓縮空氣對表面進行干燥。

- 獲得清潔表面的另一種方法是將UHP噴水清潔度達(dá)到SSPC-SP-WJ1清潔度。但請記住，此方法并不會產(chǎn)生表面粗糙度。

- 當(dāng)在熱浸鍍鋅上進行復(fù)涂或在金屬噴涂表面直接涂裝鋅加，或者在現(xiàn)有的鋅加涂層覆涂鋅加時，也需要達(dá)到這樣的清潔度，但粗糙度要求不相同（請參見下文）。

- 在小面積或不關(guān)鍵的位置上涂裝鋅加，可以根據(jù)ISO 8501-1標(biāo)準(zhǔn)手動打磨至St 2級的鋼材表面進行涂裝。

粗糙度 - 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO 8503-1:2012，鋅加涂膜鍍鋅應(yīng)涂裝在粗糙度等級良好的金屬基材表面。

- 確?；谋砻嬖趪娚扒謇砬俺?。

- 當(dāng)將鋅加涂裝在熱浸鋅或金屬噴涂層的表面，或者涂裝在現(xiàn)有鋅加涂層上時，不需要這種高度的粗糙度。舊的熱浸表面具有粗糙度，新的熱浸表面需要進行噴砂清理或動力工具進行粗糙化處理。

涂裝前長間隔時間 處理好的金屬基材表面應(yīng)盡快涂裝鋅加涂膜鍍鋅，如果在涂裝之前發(fā)生污染，則如上所述再次清潔該表面。